玻璃鋼生物臭氣除臭裝置：

通過在反應(yīng)器上方水中曝氣和處理水?dāng)y氧內(nèi)循環(huán)的聯(lián)合，對(duì)生物濾池中DO的濃度起到了較好的控制作用，這是生物濾池系統(tǒng)能獲得穩(wěn)定的同步亞硝化／厭氧氨氧化效果的主要手段。提高內(nèi)循環(huán)濾速有利于提高進(jìn)入生物膜中的DO量和反應(yīng)基質(zhì)傳遞速率，從而提高系統(tǒng)對(duì)TN的去除速率，但內(nèi)循環(huán)濾速不可過大，否則較高的DO量進(jìn)入生物膜系統(tǒng)后，可能會(huì)促使NOB細(xì)菌的生長(zhǎng)，從而造成NOF—N的積累，影響TN的去除效率。

SBR和連續(xù)流兩種運(yùn)行方式，都可以實(shí)現(xiàn)生物濾池同步亞硝化／厭氧氨氧化自養(yǎng)脫氮。但二者相比，SBR法操作簡(jiǎn)單，受水質(zhì)波動(dòng)的影響較小，而連續(xù)流運(yùn)行僅通過對(duì)出水水質(zhì)變化的判斷來調(diào)整運(yùn)行工況，存在一定的滯后性，這樣受水質(zhì)、水溫等條件的影響就相對(duì)較大。

采用SBR懸浮污泥法，通過對(duì)pH值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以很好地控制亞硝酸鹽的積累。在SBR運(yùn)行周期中，可以將pH值的第二次突躍作為其反應(yīng)終點(diǎn)的指示參數(shù)，通過pH值來實(shí)時(shí)控制同步亞硝化／厭氧氨氧化系統(tǒng)的反應(yīng)進(jìn)程，從而避免因DO供給過量或不足而影響生物膜系統(tǒng)的脫氮功能。

影響生物濾池除臭效果的主要因素

生化處理工藝所采用的各種微生物都有其最大生化處理量，對(duì)同一生化處理塔而言，進(jìn)氣的臭氣濃度在一定范圍內(nèi)，生物膜上的微生物能有效地降解臭氣物質(zhì)。

適當(dāng)提高進(jìn)氣流量可以增加臭氣物質(zhì)在生物塔內(nèi)填料間復(fù)雜的空隙中發(fā)生湍流，從而增大了氣體的混合強(qiáng)度，即隨著進(jìn)氣臭氣濃度的增高，填料的體積負(fù)荷也增大，臭氣去除率幾乎不受影響。

但當(dāng)進(jìn)氣流量超過一個(gè)臨界值時(shí)，由于臭氣物質(zhì)與生物膜接觸時(shí)間縮短，生物膜無法充分吸附和降解臭氣物質(zhì)，即處理量超過了微生物的代謝極限值，此時(shí)凈化率反而降低。

而且由于有些臭氣物質(zhì)還是微生物生理代謝的抑制物，臭氣濃度過高可能還會(huì)抑制微生物的生長(zhǎng)。因此在處理惡臭氣體時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，調(diào)整進(jìn)氣流量，實(shí)現(xiàn)氣體充分混合和吸附的平衡。

原理簡(jiǎn)述

首先，需要將臭氣中大量的有機(jī)污染物充分溶解在水中，這樣就可以使臭氣和液體形成混合水。然后巧妙地利用濃度差的推動(dòng)作用，進(jìn)一步將在液膜中溶解的有機(jī)污染物迅速擴(kuò)散到生物膜中，這樣，填充物中的微生物就能及時(shí)捕捉并吸收混合水中的臭氣。最終，當(dāng)那些散發(fā)出臭味的有機(jī)污染物進(jìn)入微生物體內(nèi)時(shí)，微生物就會(huì)再次分解利用，作為能量和營(yíng)養(yǎng)，最終轉(zhuǎn)化成無毒無害的化合物。用微生物降解污水中的有機(jī)物質(zhì)，不但巧妙地去除了污水中的惡臭氣體，而且避免了二次污染，真正體現(xiàn)了綠色環(huán)保的理念。 由于該技術(shù)與其他除臭技術(shù)相比，不僅設(shè)備簡(jiǎn)單，能耗相對(duì)較低，而且技術(shù)工藝和操作過程安全可靠，能夠有效地避免二次污染，因此，目前已開始將生物濾池除臭技術(shù)應(yīng)用于污水臭氣處理中。

玻璃鋼生物臭氣除臭裝置：

生物濾池除臭原理是用碎石或塑料制品填充生物處理結(jié)構(gòu)，它是在污水灌溉實(shí)踐的基礎(chǔ)上，根據(jù)土壤自凈原理，通過較原始的間歇砂式濾池和接觸式濾池來開發(fā)的，其目的是使污水與在填料表面生長(zhǎng)的微生物膜間隙接觸，從而凈化污水，即生物濾池除臭原理。

將一定量的濾料置于生物濾池中，當(dāng)尾氣從上而下被過濾后，尾氣與濾料不斷接觸，微生物便可以在尾氣表面繁殖再生，形成生物膜。生物膜是由多種微生物組成的生態(tài)膜系統(tǒng)，微生物從廢氣中吸收污染物作為養(yǎng)分，并通過代謝獲得生存所需的能量，從而形成新的微生物群。在生物膜達(dá)到一定厚度時(shí)，氧氣不能進(jìn)入生物膜內(nèi)，導(dǎo)致生物膜內(nèi)發(fā)生厭氧現(xiàn)象，粘著力降低。水洗后，生物膜脫落，新的生物膜生長(zhǎng)在濾料表面。經(jīng)過多次循環(huán)，廢氣被凈化。

生物濾池除臭工藝中，濾料池的 p H 值之所以會(huì)下降，是因?yàn)闉V料池中采用噴淋液循環(huán)的運(yùn)行方式，使微生物的副產(chǎn)品或降解產(chǎn)物呈現(xiàn)酸性?？蛇m當(dāng)采取持 續(xù)跟蹤噴淋液的 p H 值、定期更換噴淋液的改良措施。

生物濾池除臭工藝的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

在整個(gè)污泥發(fā)酵項(xiàng)目中，當(dāng)生物濾池除臭系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若生物濾池管理不善，將會(huì)使 pH 值的調(diào)節(jié)滯后時(shí)間過長(zhǎng)，造成的負(fù)面影響極大，既破壞了微生物的新陳代謝能力，也使系統(tǒng)的運(yùn)行受到阻礙。濾料的種類、濾料的含濕量比例、濾料層的厚度、生物濾池停留的時(shí)間、濾料池 pH 值都是影響生物濾池除臭工藝的因素，因此對(duì)于生物濾池除臭工藝的設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)懂得多角度考量。

控制濾池的 pH 值及濾料的含濕量

運(yùn)用生物濾池除臭工藝時(shí)，為保持濾層中微生物的正常生長(zhǎng)、繁殖及新陳代謝，濾池的 pH 值應(yīng)維持在 7.0 ～ 8.0。生物濾池除臭過程中，濾料的含濕量一般合理地保持在 40% ～ 60%?？刂坪脼V料的含濕量好處很多，不僅有利于微生物和濾料之間的傳質(zhì)，還有助于微生物的新陳代謝。

由于微生物新陳代謝過程中會(huì)放熱，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，濾料會(huì)出現(xiàn)干燥現(xiàn)象；尤其是在進(jìn)氣端，濾料的微生物活性較強(qiáng)，干燥現(xiàn)象較為嚴(yán)重。因此，在濾池運(yùn)行過程中需要對(duì)濾料補(bǔ)水。目前，控制濾料含水率主要采用進(jìn)氣預(yù)噴淋加濕和填料噴淋加濕相結(jié)合的措施。

僅加濕氣體不能維持微生物生長(zhǎng)所需的含水率。并且，僅加濕氣體的生物濾池對(duì)甲苯的去除率僅為(33±7)％，該方法只能保證進(jìn)氣口的微生物活性。噴淋加濕可提高對(duì)親水性氣體的去除率，但對(duì)疏水性氣體的去除率會(huì)降低，其原因是噴淋加濕后濾料表面形成了較厚的水膜，在低濃度和低流量的條件下，較低的濃度梯度及較大的氣體擴(kuò)散阻力成為疏水性化合物降解的限制性因素。

空床停留時(shí)間

空床停留時(shí)間(EBRT)是氣流通過未加濾料的濾床所需的時(shí)間。設(shè)計(jì)濾池的EBRT時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮濾料類型、氣體性質(zhì)、多種氣體的相互作用、氣體流量和濃度與氣相階段的流體力學(xué)特征、流動(dòng)區(qū)域的污染物和氧氣從氣相到生物膜的傳遞速率、生物降解速率等因素。